Для снижения тепловых напряжений в бетоне обычно производится тепловая изоляция стакана фундамента и ствола, состоящая из футеровки и теплоизоляционного слоя. Железобетонные трубы, отводящие неагрессивные газы, футеруются обыкновенным глиняным кирпичом марки 100 с устройством воздушного зазора 50 мм между железобетонной стенкой и футеровкой. При температуре отводимых газов 150° и более воздушный зазор толщиной 80-160 мм заполняется теплоизоляционным материалом.
Толщина слоя изоляции принимается в зависимости от температуры газов, толщины железобетонного ствола и коэффициента теплопроводности изоляционного материала. В качестве теплоизоляционных материалов применяются: диатомовый (трепельный) кирпич и шамотный легковес, котельный и гранулированный доменный шлаки с крупностью, зерен до 10 мм, минеральная вата.
Сыпучие и волокнистые изоляционные материалы, со временем, от собственного веса дают осадку, и в верхней части футеровки под консолями образуется пустота.
Это вызывает нагрев железобетонных стенок ствола в местах появления пустот.
Для уменьшения осадки сыпучих и волокнистых изоляционных материалов через 2-2,5 м по высоте устраивают противоосадоччые пояса из кирпича, выпускаемого из футеровки.
Между железобетонной стенкой ствола и противоосадочными поясами оставляют зазор 10 мм для свободного перемещения футеровки при ее нагревании. Уплотнение сыпучих и волокнистых материалов все же имеет место даже при устройстве противоосадочных поясов.
Поэтому в настоящее время широко применяют предварительно изготовленные минераловатные маты, укладываемые в зазор между футеровкой и стволом трубы, что практически позволяет избежать осадки теплоизоляционного слоя. Футеровка опирается на бетонные консоли и выполняется отдельными поясами на высоту 10-15 м.